離子真空鍍膜技術(shù)的特點(diǎn)和用途

真空離子鍍鈦應用的就是PVD技術(shù)。

金屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場(chǎng)等)與各種氣體(ya氣，yan氣，氧氣及乙bin氣等)產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過(guò)加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細密均勻，結合力強，硬度gao，防腐耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時(shí)色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的zui佳選擇。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

鍍鈦刀具的衛生安全性更高的另一因素:

刀具真空鍍鈦之后刀具的表面覆蓋著(zhù)一層鈦元素，鈦元素遇到油或者是汗漬時(shí)，顏色會(huì )發(fā)生明顯變化。通過(guò)對比發(fā)現，鍍鈦后的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具遇到臟物后，表面顏色變化得更加明顯。但將刀具表面的臟物清洗干凈后，刀具表面又會(huì )恢復原來(lái)的顏色。

刀具使用后表面都會(huì )殘留有臟物，通過(guò)視覺(jué)的觀(guān)察，處理鍍鈦加工多少錢(qián)，鍍過(guò)鈦的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具能更容易發(fā)現臟物殘留，這種特性促使使用者將刀具清洗得更干凈，而沒(méi)有鍍鈦的刀具由于視覺(jué)不容易發(fā)現臟物殘留，忽略了對刀具的清洗，使細菌容易在刀具表面大量生長(cháng)。所以鍍鈦后的刀具比沒(méi)有鍍鈦的刀具會(huì )更加衛生和安全。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

鈦涂層

經(jīng)過(guò)PVD氮鈦處理后，高速鋼鋸片可以大大提高鋸片的使用壽命和表面硬度。涂層的低熱導率可以保護鋸片免受局部過(guò)熱，降低摩擦系數，有效避免粘屑。鋸片利用涂層的高氧化溫度和一些相應的特性。與沒(méi)有涂層的鋸片相比，鈦涂層鋸片可以提高切割速度和進(jìn)給速度50%，不僅縮短了切割時(shí)間，而且減少了鋸片的更換次數，延長(cháng)了鋸片的使用壽命。高速鋼鋸片的技術(shù)參數——鈦涂層；

涂層厚度:約2-4微米

表面硬度:約2200-2400HV

氧化溫度:600℃

摩擦系數:0.55